Los sistemas de transformación
de los plásticos que destacaremos serán:
·
Prensado:
consisten es poner sobre un molde con la forma que queremos que sea nuestro
plástico, calentar el plástico, y poner sobre él otro molde que lo comprima,
haciendo que el plástico fundido se reparta por todas las cavidades. Después se
enfría para que se solidifique.
·
Inyección: en
esta ocasión disponemos de un molde cerrado, con una cavidad por la cual se
debe introducir a presión el plástico calentado. Esto se consigue gracias a la
acción de un pistón que empuja el plástico (que está en un cilindro caliente).
·
Extrusión:
consiste en un cilindro caliente, el cual tiene en su interior un tornillo
sinfín que lleva el material hasta una salida más pequeña del cilindro, que
tiene forma para dar lugar a tuberías y varillas.
·
Soplado:
consiste en envolver una probeta de plástico alrededor de la extrusora, a cual
es introducida en un molde. La función de la extrusora es la de inflar el
plástico como si de un globo se tratase, adaptándose a las formas del molde.
·
Laminación-calandrado: esta
técnica sirve para producir láminas. Para ello, se hace pasar el plástico
caliente por rodillos que van en sentido inverso, por lo que se estira el
plástico progresivamente formando láminas.
·
Termoconformado: se
dispone de una lámina del plástico calentado sobre un molde, y posteriormente
se plancha con un émbolo sobre el molde, para darle la forma deseada.
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